舉例分析PCB行業物料編碼規則
在PCB（Printed Circuit Board，印刷線路板）產業，如何用最精確無誤的管理把成本降到最低，提供質量最好的產品和最完善的服務，實現對市場變化最快的反應，已成為企業管理者的最大問題。若想在越來越復雜的產業環境下，以最先進的信息化手段來實現最精確的管理，將是眾多PCB廠商的選擇，因此ERP管理系統進入了業內人士的視線。作者基于多年的管理咨詢行業及PCB業內信息化推行的經驗，現對PCB行業ERP實施的一個專題——物料編碼規則進行初步探討。
1? ERP物料編碼的總體原則
物料編碼是以簡短的文字、符號來代表物料、品名、規格或類別的一種管理工具。對于PCB行業，物料類型繁多、型號各異，物料的請購、跟催、收發、盤點、儲存等工作極為頻繁。而憑借物料編碼，使各部門提高效率，各種物料資料傳遞迅速、意見溝通更加容易：
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增強物料資料的正確性：物料的領發、驗收等一切物料之活動均有物料編碼可以查核，因此物料數據更加正確。
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提高物料管理的工作效率：物料既有系統的排列，以物料編碼代替文字的記述，物料管理簡便省事，效率因此提高。
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利于電腦的管理：在物料編碼推行徹底之后，可進一步利用電腦作更有效的處理，以達到物料管理之效果。
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便于壓縮物料的品種、規格：對物料進行編碼時，可以對某些性能相近或者相同的物料進行統一、合并和簡化，壓縮物料的品種、規格。
基于上述意義，在實施ERP系統的過程中，會要求物料編碼必須遵循以下原則：
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唯一性：即物料編碼不能重復，且同一編碼只能代表一種物料。保證編碼的唯一性，是編碼的根本原則。
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通用性：代碼結構要簡單明了，位數少（一般不超過20位），沒有必要在編碼中體現所有的物料信息；
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使用性：便于使用，容易記憶；
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擴展性：因為編碼一旦確定后就不允許修改，所以必須考慮便于擴充，擴充后不引起體系混亂；
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效率性：適宜計算機處理、適宜快速錄入、適宜辨認，這樣就不需要將編碼設計得太長。
2? PCB行業物料編碼例析
每個行業的產品生產所需用的原材料都有自己的范圍與特點。對于PCB行業而言，作為層板壓合的覆銅板、銅箔、纖維（P片）可以稱之為主材，而油墨、干膜、藥水又是必不可少的輔料。作為物料編碼的第一步，首先要對物料進行分類并編碼。區分物料類型及編碼的方法和依據有很多，但總體差別不會太大。本文就按物料形態及作用將其分為以下十類，且每個類型的編碼都以其英文縮寫為例：
覆銅板（CB），銅箔（CF），纖維（PP），油墨（IN），干膜（DF），藥水（MT），鉆嘴（DR），維修用品（MA），消耗品（OT），產成品。
以下作者就結合在多家PCB企業實施ERP系統的經驗，例析各種物料類型的詳細編碼規則，并剖析其優缺點，希望對同業能有所啟示。
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覆銅板編碼規則分析
覆銅板作為PCB行業最主要的材料，其編碼規則一般需要考慮銅板型號、銅板性質、銅板水印、銅板厚度、銅面厚度、銅板尺寸、板料顏色等因素，因此覆銅板的編碼將是PCB行業物料編碼的最復雜也是最困難的事項。
1.規則：銅板型號 + 性質 + 有無水印 + 銅板厚度 + 銅面厚度 + 尺寸 + 板料顏色
2.示例：銅板S1141 雙面有水印 1.50mm 2/20Z 41"*49"黃料 可以編為：
3.規則分析：本規則編碼共14位，可以較為完整地反映物料屬性與特點，并提供了良好的擴展空間。
有人喜歡在覆銅板編碼中標明供應商編號，作者認為這樣做沒有太大必要：因為這樣做會人為地增多了編碼的數量，且銅板型號本身也體現出供應商的信息，如S1141代表為生益料，KB6160代表建滔料等。
關于銅板尺寸方面，有的公司喜歡以銅板長寬尺寸直接作為編碼，如41" * 49"的銅板，編碼為410490，雖然編碼長度增加了三位，卻使編碼更加直觀，不失為一種正確的選擇。
銅箔編碼規則分析
一般而言，針對銅箔編碼需要考慮銅箔厚度、銅箔闊度、供應商編號等因素。
1.規則：銅箔厚度 + 銅箔闊度 + 供應商編號
2.示例：銅箔1 OZ 16" 建滔提供 可以編為：
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3.規則分析：本規則編碼共約11位，完整地反映出該物料基本屬性。在擴展性，如銅箔的厚度與闊度方面，可以根據需要進行靈活增設編碼。
干膜編碼規則分析
一般而言，針對干膜的編碼要考慮其型號，尺寸以及長度。這里的長度指的是每卷的展開長度。
1.規則：干膜型號 + 干膜尺寸 + 干膜長度
2.示例：干膜H-W450 12" 500（尺） 可以編為：
藥水編碼規則分析
一般而言，針對藥水的編碼要考慮其所用工序，形態以及藥水名稱。
1.規則：所用工序+ 藥水形態 + 藥水名稱
2.示例：藥水 內層干膜用氫氧化鈉(液體) 可以編為：
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鉆嘴編碼規則分析
一般而言，針對藥水的編碼要考慮鉆嘴型號，鉆嘴刃長，直徑尺寸。
1.規則：鉆嘴型號 + 鉆嘴刃長 + 直徑尺寸
2.示例：鉆嘴ST423 刃長5.5mm 直徑0.20mm 可以編為：
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維修用品編碼規則分析
一般而言，維護用品可以再細分為機器維修，水務工程，電力工程，廠房維修等，編碼時可以直接通過次分類結合流水號的方式進行。
1.規則：次分類 + 用品名稱
2.示例：機器維修用 進口氣管4*2 可以編為：
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消耗品編碼規則分析
消耗用品較雜亂，類型也比較豐富。在編碼時，一般思路是將各類消耗品根據用途進行細分，然后結合物品名稱進行流水編碼。因其數量與種類都比較雜亂，本文就不再一一舉例說明。
成品編碼規則分析
針對產成品的編碼（即所謂的廠編），不同的企業有不同的關注點：有的公司希望方案簡單明了，有的公司希望在編碼中體現產品類型，產品層數，工藝特點等。
下面就不同的編碼規則分別舉例：
1.方案一：五位流水號+（外部版本+內部版本）
規則分析：本方案中的外部版本，內部版本一般通過ERP系統控制處理，并不在編碼中實際體現。本方案短小精焊，便于記憶，操作快捷。缺點就是所表達的信息太少，單純靠編碼不能了解產品的更多信息。
2.方案二：客戶編號+“-”+五位流水號+（外部版本+內部版本）
規則分析：本方案編碼較為短小，可是明確知道產品屬于哪個客戶，并且編碼為純數字組成，操作員可以通過數字鍵盤進行操作。
3.方案三：產品性質+生產工藝+層數+“-”+五位流水碼+（外部版本+內部版本）
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規則分析：本方案編碼增加了較多內容，可以直接了解到產品的三大屬性：產品性質，生產工藝以及產品層數。缺點就是編碼較長，不便于記憶與操作。
3 結論
ERP系統的物料編碼沒有一定之規。只要在不違反物料編碼總體原則的前提下，各企業可以根據自身的實際情況，配合各個部門編制出符合本公司實際情況的編碼規則。并且可在生產運作的過程中對其進行完善，以形成適應本公司發展的物料編碼體系。
公司還可以將此編碼體系應用到其它信息的編碼中去，如客戶編碼，供應商編碼，單據編號等，以進一步深入推行企業信息化的進程。