作為高科技產品，安全、正確地操作對機器和對人都是很重要的。安全地操作貼片機最基本的就是操作者應有最準確的判斷，應遵循以下的基本安全規則和流程：
1、機器操作者應接受正確方法下的操作培訓。
2、檢查機器，更換零件或修理及內部調整時應關電源（對機器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進行。
3、確使“讀坐標”和進行調整機器時YPU（編程部件）在你手中以隨時停機動作。
4、確使“聯鎖”安全設備保持有效以隨時停止機器，機器上的安全檢測等都不可以跳過、短接，否則極易出現人身或機器安全事故。
5、生產時只允許一名操作員操作一臺機器。
6、操作期間，確使身體各部分如手和頭等在機器移動范圍之外。
7、機器必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉。
8、不要在有燃氣體或極臟的環境中使用機器。
SMT貼片機基本操作流程
SMT貼片機的工作流程：進板與標記識別 -》 自動學習 -》 吸嘴選擇 -》 送料器選擇 -》 元件拾取 -》 元件檢測以評測 -》 貼裝 -》 吸嘴歸位 -》 出板
1、待需貼裝的PCB板進入工作區并固定在預定的位置上；
2、元件料安裝好在送料器，并按程序中設定的位置，安裝到貼片頭吸取的位置；
3、貼片頭將移動到吸拾元件的位置，打開真空，吸嘴上降來吸取元件，再通過真空傳感器來檢測元件是否被吸到；
4、進行元件識別，讀取元件庫的元件特征與吸拾的元件進行比較。若比較評測后不符合，則將元件拋到廢料盒中。若比較評測符合后則對元件的中心位置及角度進行計算；
5、根據程序中設定，經過貼片頭的Z軸來調整元件的旋轉角度，通過貼片頭移動到程序設定好的位置，使得元件中心與PCB板貼裝位置點重合；
6、貼片機吸嘴會下降到程序設定好的高度，關閉真空，元件落下，就完成了一次元件貼裝操作；
7、元件全部貼裝完成后，吸嘴放置歸位，將PCB板傳送到設定的位置。完成整次PCB板的貼裝操作。
貼片機各部件名稱介紹
一、主機
1、主電源開關（Main Power Switch）：開啟或關閉主機電源
2、視覺顯示器（Vision Monitor）：顯示移動鏡頭所得的圖像或元件和記號的識別情況。
3、操作顯示器（Operation Monitor）：顯示機器操作的VIOS軟件屏幕，如操作過程中出現錯誤或有問題時，在這個屏幕上也顯示糾正信息。
4、警告燈（Warning Lamp）：指示貼片機在綠色、黃色和紅色時的操作條件。
綠色：機器在自動操作中
黃色：錯誤（回歸原點不能執行，拾取錯誤，識別故障等）或聯鎖產生。
紅色：機器在緊急停止狀態下（在機器或YPU停止按鈕被按下）。
5、緊急停止按鈕（Emergency Stop Button）：按下這按鈕馬上觸發緊急停止。
二、工作頭組件（Head Assembly）
1、工作頭組件：在XY方向（或X方向）移動，從供料器中拾取零件和貼裝在PCB上。
2、工作頭組件移動手柄（Movement Handle）：當伺服控制解除時，你可用手在每個方向移動，當用手移動工作頭組件時通常用這個手柄。
三、視覺系統（Vision System）
1、移動鏡頭（Moving Camera）：用于識別PCB上的記號或照位置或坐標跟蹤。
2、獨立視覺鏡頭（Single-Vision Camera）：用于識別元件，主要是那些有引腳的QPF.
3、背光部件（Backlight Unit）：當用獨立視覺鏡頭識別時，從背部照射元件。
4、激光部件（Laser Unit）：通過激光束可用于識別零件，主要是片狀零件。
5、多視像鏡頭（Multi-Vision Camera）：可一次識別多種零件，加快識別速度。
四、供料平臺（FeederPlate）
帶裝供料器、散裝供料器和管裝供料器（多管供料器），可安裝在貼片機的前或后供料平臺。
五、軸結構（Axis Configuration）
X軸：移動工作頭組件跟PCB傳送方向平行。
Y軸：移動工作頭組件跟PCB傳送方向垂直。
Z軸：控制工作頭組件的高度。
R軸：控制工作頭組件吸嘴軸的旋轉。
W軸：調整運輸軌的寬度。
六、運輸軌部件（Conveyor Unit）
1、主擋板（Main Stopper）
3、Push-in Unit（入推部件）
4、邊緣夾具 （Edge Clamp）
5、上推平板 （Push-up Plate）
6、上推頂針 （Push-up Pins）
7、入口擋板 （Entrance Stopper）
七、吸嘴站（Nozzle Station）：允許吸嘴的自動交換，總共可裝載16個吸嘴，7個標準和9個可選吸嘴。
八、氣源部件（Air Supply Unit） 包括空氣過濾器、氣壓調節按鈕、氣壓表。
九、輸入和操作部件（Data Input and Operation Devices）
1、YPU （ Programming Unit） 編程部件
Ready按鈕：異常停止的解除和伺服系統發生作用。
2、鍵盤（ Keyboard ）各鍵的功能
F1：用于獲得目前選項的幫助信息
F2:PCB生產轉型時使用
F3：轉換編制目標（元件信息、貼裝信息等）
F4：轉換副視窗（形狀、識別等信息）
F5：用于跳至數據地址
F6：輔助調整時使用
F7：設定數據庫
F8：視覺顯示實物輪廓
F9：照位置
F10：坐標跟蹤
Tab：各視窗間轉換
Insert ，Delete ：改變副視窗各參數
↑↓→←：光標移動及文頁UP/Down移動
Space Bar（空檔鍵）：操作期間暫停機器（再按解除暫停）