SMT概念

　　SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（SurfaceMountTechnology的縮寫），稱為表面貼裝或表面安裝技術。是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。

　　它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard，PCB）的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。

　　SMT車間生產環境要求

　　有很多初次使用SMT設備，對于SMT生產設備工作環境的要求不是很了解，借此深圳智馳科技采集了一些環境要求，供大家參考，首先告訴大家的是--SMT生產設備是高精度的機電一體化設備，設備和工藝材料對環境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求，為了保證設備正常運行和組裝質量，對工作環境有以下要求：

　　1、廠房承重能力、振動、噪音要求廠房地面的承載能力應大于8KN/m2

　　振動應控制在70dB以內，最大值不超過80dB噪音應控制在70dBA以內。

　　2、電源

　　一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大于功耗的一倍以上。

　　3、氣源

　　根據設備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨配置無油壓縮空氣機，一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。

　　4、排風

　　回流焊和波峰焊設備需配置排風機。對于全熱風爐，排風管道的最低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）

　　5、照明

　　廠房內理想的照明度為800~1200LUX，至少不低于300LUX，低照明度時，在檢驗、返修、測量等工作區域安裝局部照明。

　　6、工作環境

　　廠房內保持清潔衛生、無塵土、無腐蝕性氣體。生產車間應有清潔度控制，清潔度控制在：50萬級。

　　生產車間的環境溫度以23±3℃為最佳，一般為17～28℃，相對濕度為45%～70%RH.根據車間大小設置合適的溫濕度計，進行定時監控，并配有調節溫濕度的設施。

　　SMT車間溫濕度管理規范

　　一）目的

　　a.確保各類電子材料使用在符合MSD組件管理的環境;

　　b.確保錫膏等材料使用在可穩定發揮其物理化學特性的環境;c.確保各類電子材料使用在符合ESD防護標準的環境;

　　二）范圍

　　廣西三諾數字PCBA部SMT車間電子倉

　　三）權責

　　3.1日常記錄及核實：電子倉和SMT車間

　　3.2稽核溫濕度環境：品保部

　　3.3溫濕度環境維護：機電部

　　四）內容

　　4.1規定：

　　電子倉/SMT車間溫度在22~28℃，濕度在30%RH~70%RH

　　4.2管理：

　　4.2.1SMT：

　　4.2.1溫濕度測量計安放于SMTline1s1，line3s2兩處，每天上午8點，下午13點做登記，記錄于《《溫濕度記錄稽核表》》

　　4.2.1.2SMT開線前2小時，設施管理部需將環境恢復到4.1之要求;

　　4.2.1.3溫濕度異常時，填寫《《溫濕度異常反饋表》》通知設施管理部相關人員立即改善;

　　4.2.1電子倉：

　　4.2.2.1溫濕度測量計安放于電子倉，每班做登記，記錄于《《溫濕度記錄表》》

　　4.2.2.2溫濕度異常時，立即通知設施管理部相關人員改善;

　　五）應用表單

　　《《溫濕度記錄表》》

　　《《溫濕度異常反饋表》》

　　SMT車間規章制度

　　1.進入SMT車間必須穿好靜電衣，靜電鞋，進入車間必須從風淋門進入，走出車間時需隨手將門反鎖

　　2.當班班組在下班，交班前將車間的5S做好

　　3.接班班組人員把料對好，品質人員及操作人員寫好檢查記錄

　　4.錫膏、錫線等生產耗材必須妥善保管，不得隨意亂丟、亂放，不得將焊錫絲剪斷亂放

　　5.在維修過程中產生的廢錫渣，不得倒入垃圾箱，應放入指定的廢錫存放點。

　　6.不得將PCB板隨意亂放，下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃車間和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉（放假）。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。

　　7.在工作及管理活動中嚴禁有不聽勸告吵架鬧矛盾欺負員工的現象

　　8.按時上下班（員工參加早會需提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照管理人員的安排執行），有事要請假，依考勤管理制度處理

　　9.工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得無事擅自離開工作崗位相互竄崗

　　10.上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事必須離崗者，須事先請假批準方可離崗（帶上離崗證），如未經批準擅自離崗者每次處罰10元

　　11.禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗，吃零食等行為，違者依員工獎懲制度處理。

　　12.作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，確保產品質量

　　13.任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在生產線上，違者依員工獎懲制度處理

　　14.車間嚴格按照生產計劃安排，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，以團隊利益為最終的奮斗目標，各生產班組須保質保量的完成生產任務

　　15.員工領取物料必須通過物料員，不得私自拿取，操作員不得私自挪用物料。生產過程中各班組負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得有混料的現象發生

　　16.生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有問題（還有更好的可改進的方案），應先通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改

　　17.在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處

　　18.車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排的將上報公司處理

　　19.員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須立即撿起來

　　20.不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。

　　21.所有SMT人員必須嚴格遵守公司及部門的規章制度