新變壓器發動時異響的原因分析
變壓器合閘后就有“嗡嗡”的響聲，這是由鐵芯中交變的磁通在鐵芯硅鋼片間產生一種力的振動的結果。一般說，這種“嗡嗡”聲的大小與加在變壓器上的電壓和電流成正比。正常運行中，變壓器鐵芯聲音應是均勻的，但在過電壓（如鐵磁共振）和過電流（如過負荷、大動力負荷啟動、穿越性短路等）情況下可能會產生比原來“嗡嗡”聲大但無雜音的聲音，但也可能隨著負荷的急劇變化，呈現“割割割、割割割”突出的間隙響聲，此聲音的發生與變壓器指示儀表（電流表、電壓表）的指示同時動作，容易辨別。其他異常聲音，則包括：
（1）個別零件松動，造成非常驚人的“錘擊”和“刮大風”之聲，如“叮叮當當”和“呼呼”之聲，但指示儀表均正常，且油色、油位、油溫也正常。
（2）變壓器外殼與其他物體撞擊引起，如因變壓器內部鐵芯的振動引起其他部件振動，使接觸部位相互撞擊；變壓器上裝控制線的軟管與外殼或散熱器撞擊，呈現“沙沙沙”聲，這種聲音有連續時間較長但存有間隙的特點，此時變壓器各種部件不會呈現異常現象。這時可尋找聲源，在最響的一側用手或木棒按住再聽聲音有何變化，以判別之。
（3）外界氣候影響造成的放電聲，如大霧天、雪天造成套管處電暈放電或輝光放電，呈現“嘶嘶”、“嗤嗤”之聲，夜間可見藍色小火花。
（4）鐵芯故障引起，如鐵芯接地線斷線會產生如放電的霹裂聲，“鐵芯著火”，將造成不正常鳴聲。
（5）匝間短路引起短路處局部嚴重發熱，使油局部沸騰會發出“咕嚕咕嚕”像水開了的聲音，這種聲音需特別注意。
（6）-分接開關故障引起，如因分接開關接觸不良，局部發熱也會引起像繞組匝間短路所引起的那種聲音。
（7）空載合閘時由勵磁涌流引起，這時的異常聲音只是一瞬間。
引起變壓器運行異音的原因很多，而且復雜，因此需要在實踐中不斷地積累經驗來判斷引起異音的原因
三路變壓器數字轉換接口的工作原理分析
旋轉變壓器／數字轉換器是角位移測量和控制的重要組件，它把測角模擬量轉換成數字量信號，廣泛應用于飛行器姿態控制和檢測、導彈控制、雷達天線監控、火控系統等軍事裝備中。隨著集成電路的高速發展，這種類型的轉換器已有許多產品以固態電路封裝形式應市。在國內這種數字轉換器模塊有12位到22位不等，轉換精度基本能夠滿足應用需求，但由于數字轉換器內部響應速度的限制，轉換器只能跟蹤一定速度范圍內的軸角變化，在要求多路信號切換速度較高的數字轉換系統中，用一個數字轉換器模塊控制多路信號的數字量輸出時，將不可避免地出現數字量輸出滯后于軸角的變化。為了準確地獲取角度信號，就需要增加多路測角的時間周期，為此介紹一種基于ISA總線的三路旋轉變壓器／數字轉換模塊接口電路，該電路已經成功應用在某平臺慣導三個姿態角的測量中，測角速度快，精度高。
1 旋轉變壓器／數字轉換模塊工作原理
旋轉變壓器／數字轉換模塊是電路的重要元器件，根據需求采用中船重工集團第716所生產的型號為19XSZ2413一S32的19位旋轉變壓器／數字轉換模塊，其測角精度能達到10”。根據旋轉變壓器／數字轉換模塊的基本原理生產出的旋轉變壓器／數字轉換模塊，其內部包括粗通道旋轉變壓器到數字轉換器、精通道旋轉變壓器到數字轉換器、雙速處理器和三態鎖存器。粗通道旋轉變壓器到數字轉換器轉換成12位數字角度，精通道旋轉變壓器到數字轉換器轉換成14位數字角度，兩數字角度量再經一個雙速處理器進行硬件實時糾錯處理、粗精組合后，輸出一個19位并行數字角度量到鎖存器。該模塊內部原理框圖如圖1所示。
2 硬件設計及分析
整個接口電路主要由3部分構成：譯碼電路、旋轉變壓器／數字轉換模塊控制電路和脈寬控制電路，接口電路原理框圖如圖2所示。
2．1 譯碼電路
譯碼電路主要由譯碼芯片SN74HC154組成，用來產生接口電路的端口地址。當ISA總線的地址線SA15～SA10，SA4和SA0為邏輯“O”，SA9～SA7和SA5為邏輯“1”，SA1，SA2，SA3，SA6分別對應SN74HCl54的輸入端A，B，C，D時，選通接口電路，由此知該接口電路的地址范圍為：0x03AO～Ox03AE和0x03EO～0x03EA，其中，0x03EO～Ox03EA分別為讀俯仰、橫滾、航向的低16位和高3位數字信號，0x03A0和Ox03A8分別為三路同時解除和禁止INH信號，Ox03A2～0x03A6分別為解除俯仰、橫滾、航向的INH信號，0x03AA～Ox03E分別為禁止俯仰、橫滾、航向的INH信號。
2．2 旋轉變壓器／數字轉換模塊控制電路
三路旋轉變壓器／數字轉換模塊控制電路是整個接口電路的核心，由3個旋轉變壓器／數字轉換模塊及其外圍控制電路組成。旋轉變壓器／數字轉換模塊中的兩個重要信號“INH”和“CB”分別控制輸入模擬信號的轉換和輸出19位數字信號的鎖存。INH禁止信號輸入端，內部已經用上拉電阻接到+5 V，當INH為邏輯“0”，即禁止INH信號時，延遲600 ns后鎖存器內數據穩定，可讀取數據；當INH為邏輯“1”，即解除INH信號時，鎖存器內數據更新，此時禁止讀取數據。CB為數據轉換結束的檢測信號，當CB為高電平時，表示轉換器內處于跟蹤轉換狀態，此時數據輸出不穩定；當CB為低電平時，表示轉換器內已經轉換結束，此時數據輸出穩定有效，可以讀取。其中一路旋轉變壓器／數字轉換模塊控制電路原理框圖如圖3所示。
該電路在工控機剛開始上電時，“RES”（RESET DRV）輸出一負脈沖，此時SN54HC74的Q輸出為高，此信號用來控制旋轉變壓器／數字轉換模塊的INH，此時平臺慣導內部旋轉變壓器輸出的俯仰、橫滾、航向3個姿態角的粗精通道正余弦模擬信號進入19XSZ2413一S32旋轉變壓器／數字轉換模塊，這是電路工作的初始狀態。之后旋轉變壓器／數字轉換模塊通過編程控制地址譯碼的輸出，實現三路模塊同時工作或單路模塊工作。其中，對3塊旋轉變壓器／數字轉換模塊CB信號的控制采用查詢方式，CB用來控制鎖存器U1，U2和U3（SN74HC373）的使能端LE，由于輸出為19位數字量，所以采用3個SN74HC373，當數據轉換完成之后，CB自動變為低，從而使能LE，當CPU讀取數據時，鎖存器OE使能，19位轉換數據同時打入3個鎖存器等待CPU的讀取。
2．3 脈寬控制電路
脈寬控制電路主要用來控制ISA接口板上的I／O CSl6，當I／O CSl6信號有效時，通知系統板當前的數據傳送是一個有等待狀態的16位I／O周期。在電路調試中通過調節R1，C11的大小可以控制I／O CSl6低脈沖的時間，使得通過ISA總線讀取低16位數據時正確穩定。現在電路中采用3個旋轉變壓器／數字轉換模塊分別控制三路角度量信號的轉換輸出，當INH為邏輯“O”之后，經過600 ns的延時，CB為“O”，CPU即
4 實驗結果
利用實驗室已有的數字／旋轉變壓器板產生的信號作為輸入，角度測試結果如表1所示，實驗結果表明測角精度可以達到10”，滿足精度要求。
5 結 語
該接口電路已經應用在某平臺慣導3個姿態角的測量中，工作正常，證明該電路設計合理。在電路中測角精度達到10”，能夠滿足精度要求，更重要的是縮短了該平臺慣導系統三個姿態角的測角周期，達到應用的目的。