電氣類檢測(cè)裝置
(1)差動(dòng)繼電器
差動(dòng)繼電器的動(dòng)作原理是:在變壓器的一次側(cè)和二次側(cè)分別安裝了按變壓器匝數(shù)比選定的電流互感器,利用變壓器產(chǎn)生匝間短路之類事故時(shí)所引起的電流差值,使繼電器動(dòng)作。因此,變壓器運(yùn)行中如果差動(dòng)繼電器發(fā)生動(dòng)作,一般都是匝間短路之類內(nèi)部故障。
(2)過(guò)電流繼電器
這是在電力設(shè)備或線路發(fā)生短路事故,或者過(guò)負(fù)荷時(shí)進(jìn)行保護(hù)的繼電器。如果設(shè)備外部線路沒有相間短路,也沒有過(guò)負(fù)荷,就應(yīng)考慮是變壓器內(nèi)部短路。檢測(cè)變壓器內(nèi)部故障的其他方法還有分析溶于油中的氣體的方法,看溫度計(jì)的指示有否異常或根據(jù)內(nèi)部有否異常聲音而進(jìn)行檢查的方法等。
利用儀器儀表檢測(cè)診斷故障
保護(hù)繼電器動(dòng)作時(shí)或從外面觀察認(rèn)為內(nèi)部有異常時(shí),首先應(yīng)查清當(dāng)時(shí)噴油的程度、響聲大小與部位,保護(hù)繼電器動(dòng)作狀態(tài),負(fù)責(zé)情況和電力系統(tǒng)的現(xiàn)狀等情況作為參考。同時(shí)通過(guò)變壓器的電氣試驗(yàn),油中的含氣分析,變壓器總的絕緣性能試驗(yàn),絕緣油試驗(yàn)等進(jìn)行綜合分析,以便對(duì)故障的部位和程度作出一定的檢測(cè),都需要用專用儀器儀表進(jìn)行檢測(cè)診斷。
案例分析
北疆某電廠主變壓器運(yùn)行中出現(xiàn)的故障原因進(jìn)行7分析研究,從而總結(jié)出在今后的運(yùn)行、檢修過(guò)程中要做到的一些預(yù)防措施及注意事項(xiàng)。
電廠簡(jiǎn)介
電廠裝有四臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組,型號(hào)為HLFN70-LJ-160,單機(jī)容量為8MW,電氣主接線為擴(kuò)大單元接線方式,兩條110 K V線路,兩條l 0KV直配線,兩臺(tái)主變壓器,主變壓器容量是20000KVA,額定電壓121(±2×2.5%)/10.5KV,額定電流是100,45A/1099.71A,調(diào)壓方式:無(wú)載調(diào)壓。
故障的原因及處理
(1)故障現(xiàn)象
由于主變壓器運(yùn)行已幾年時(shí)間,需外部清掃。聯(lián)系值班調(diào)度將1號(hào)主變正常停電后,由值班人員對(duì)主變外部進(jìn)行常規(guī)檢查和清掃。工作完成后由110KV高壓側(cè)斷路器對(duì)1號(hào)主變充電,在高壓側(cè)斷路器合閘的同時(shí),電廠中控室信號(hào)屏光子牌出現(xiàn)了“10KV單相接地”信號(hào),過(guò)了幾分鐘后又出現(xiàn)了“1號(hào)主變輕瓦斯動(dòng)作”的信號(hào),值班人員立即檢查了10KVI段母線電壓,結(jié)果B相相電壓為零,A、C兩相相電壓正常,而110KV母線各相電壓也均正常。運(yùn)行人員又對(duì)主變本體進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)變壓器勵(lì)磁分接開關(guān)處有像水沸騰時(shí)發(fā)出的異常聲響,值班人員立刻停運(yùn)了該變壓器并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
(2)處理經(jīng)過(guò)
檢修人員首先對(duì)瓦斯繼電器內(nèi)的氣體進(jìn)行了分析,此氣體為淡黃色且可燃,這說(shuō)明變壓器內(nèi)部肯定有故障,隨后對(duì)主變的分接開關(guān)進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),分接開關(guān)的位置出現(xiàn)變動(dòng),前一次調(diào)整的位置在+1檔,而實(shí)際位置卻在+1檔和+2檔之間。然后對(duì)主變進(jìn)行了絕緣電阻、直流電阻和絕緣油的耐壓、色譜分析試驗(yàn),通過(guò)對(duì)比,有兩項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格,一是分接開關(guān)在+1檔位的接觸電阻測(cè)試不出,二是對(duì)變壓器的絕緣油進(jìn)行色譜分析后,絕緣油中的乙炔(C2,H2)、氫氣(H2)、總烴含量均超過(guò)了規(guī)定值,根據(jù)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定:C2H2》5 PPm、H,》150 PPm、總烴》150 PPm時(shí)應(yīng)引起注意。檢修人員將變壓器內(nèi)的油放空后,進(jìn)入變壓器內(nèi)對(duì)分接開關(guān)進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn),分接開關(guān)+1檔的兩個(gè)觸頭表面有放電和少許燒傷的痕跡,對(duì)表面進(jìn)行打磨處理,上好定位銷后重新測(cè)試接觸電阻,+1檔的接觸電阻為:AO=1.229、BO=1.227、CO=1228(測(cè)試溫度為14℃),直流電阻符合規(guī)程要求。將絕緣油注入變壓器,用真空濾油機(jī)對(duì)絕緣油進(jìn)行了自循環(huán)過(guò)濾,重新作了絕緣油色譜分析試驗(yàn),此時(shí)油中乙炔、氫氣、總烴值符合標(biāo)準(zhǔn)。將變壓器投運(yùn)后,一切正常。
原因總結(jié)
此次事故發(fā)生是由于分接開關(guān)位置變位的原因,是在前一次分按開關(guān)檔位調(diào)整后,對(duì)分接開關(guān)起限位鎖定的螺栓沒有固定到位,值班人員在對(duì)變壓器進(jìn)行外部清掃時(shí)接觸到分接開關(guān)調(diào)整檔位的圓盤,圓盤受力轉(zhuǎn)動(dòng)后,帶動(dòng)分接開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng),故而造成分接開關(guān)的檔位發(fā)生了變化。重新送電后由于分接開關(guān)的接頭接觸不良,所以兩個(gè)觸頭表面產(chǎn)生局部放電以至引起絕緣油中的乙炔、氫氣、總烴含量超標(biāo)。
預(yù)防措施
通過(guò)此次事故,我們認(rèn)為對(duì)于無(wú)載調(diào)壓變壓器的分接開關(guān)在今后的運(yùn)行中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)在對(duì)分接開關(guān)進(jìn)行切換前、后都必須測(cè)量其直流電阻。使用過(guò)的分接開關(guān)接觸部分可能有一些局部熔傷,長(zhǎng)期未用的分接頭表面則可能存在氧化或觸頭不潔、鍍層剝落、彈力不夠、焊接脫落等現(xiàn)象,從而造成分接頭的接觸不良,接觸電阻增大。這就將造成其局部過(guò)熱,并危及變壓器的安全運(yùn)行,乃至造成變壓器燒毀事故;還有可能引起絕緣油迅速劣化,從而被迫停運(yùn)。因此,變壓器在切換分接開關(guān)前、后都必須測(cè)量直流電阻,且三相電阻值相差不得超過(guò)2%。
(2)無(wú)載調(diào)壓分接開關(guān)應(yīng)在停電狀態(tài)下進(jìn)行切換,切換時(shí)應(yīng)多轉(zhuǎn)動(dòng)幾次手柄,對(duì)其觸頭表面的油污進(jìn)行清除。切換必須到位,到位后要固定好定位銷,防止松動(dòng)變位。
(3)主變往往在大修后容易發(fā)生分接開關(guān)接觸不良的故障,穿越性故障后也可導(dǎo)致燒傷接觸面。在運(yùn)行過(guò)程中,特別要注意輕瓦斯動(dòng)作情況,如果瓦斯頻繁動(dòng)作說(shuō)明有可能存在此故障,取油樣化驗(yàn),可得出絕緣油的閃點(diǎn)迅速下降}同時(shí)也可通過(guò)油的色譜分析來(lái)判斷。最后,可將變壓器停運(yùn),測(cè)量三相分接頭的直流電阻來(lái)確定分接開關(guān)接觸情況,當(dāng)分接開關(guān)接觸不良導(dǎo)致斷相時(shí),從指針表中就可判斷。
通過(guò)此次事故的發(fā)生,我們認(rèn)為供電變壓器在平時(shí)的運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查力度,在進(jìn)行維護(hù)和檢修過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)程、規(guī)章,確保變壓器安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行。