有關(guān)電壓變壓器的保護(hù)措施，降低電力變壓器局部放電的措施有哪些，主要包括防塵控制、絕緣件集中加工、引線采用冷壓端子、零部件邊緣的圓整化等保護(hù)措施，下面具體來(lái)看下。

　　降低電力變壓器局部放電的措施

　　1、防塵控制

　　在電力變壓器產(chǎn)生局部放電的因素中，異物和粉塵是最為重要的因素之一。試驗(yàn)結(jié)果表明，ф1.5μm以上的金屬顆粒，在電場(chǎng)作用下可能產(chǎn)生遠(yuǎn)大于500pC的放電量。無(wú)論是金屬還是非金屬的粉塵存在，都會(huì)產(chǎn)生集中電場(chǎng)，使絕緣的起始放電電壓降低，擊穿電壓降低。因此，變壓器制造過(guò)程中，保持潔凈的環(huán)境和器身是非常重要的，必須嚴(yán)格實(shí)施防塵控制。

　　按制造過(guò)程中產(chǎn)品可能受粉塵影響的程度進(jìn)行嚴(yán)格控制，建立密封防塵廠房。例如在平整導(dǎo)線、導(dǎo)線包紙、繞組繞制、繞組套裝、鐵心疊積、絕緣件制造、器身裝配和器身整理時(shí)，絕對(duì)不允許異物殘留和粉塵進(jìn)入。按制造過(guò)程中產(chǎn)品可能受粉塵影響的程度進(jìn)行嚴(yán)格控制，建立密封防塵廠房。例如在平整導(dǎo)線、導(dǎo)線包紙、繞組繞制、繞組套裝、鐵心疊積、絕緣件制造、器身裝配和器身整理時(shí)，絕對(duì)不允許異物殘留和粉塵進(jìn)入。

　　2、絕緣件集中加工

　　絕緣件非常忌諱帶有金屬粉塵，一旦絕緣件附著金屬粉塵，想徹底清除干凈是非常困難的。因此，必須在絕緣車間統(tǒng)一集中加工，并設(shè)置一個(gè)機(jī)械加工區(qū)域，該區(qū)域注意與其他生產(chǎn)粉塵的區(qū)域隔離。

　　3、嚴(yán)格控制硅鋼片的加工毛刺

　　變壓器鐵心片通過(guò)縱剪、橫剪剪切成型，這些剪切切口，都存在不同程度的毛刺。毛刺不但能引起片間短路，形成內(nèi)部環(huán)流，增大空載損耗，而且也增加了鐵心厚度，實(shí)際上減少了疊片片數(shù)。

　　更為重要的是：在鐵心插上軛或運(yùn)行中受到震動(dòng)等，毛刺可能會(huì)掉落在器身上，發(fā)生放電。毛刺即使落在箱底，也可能在電場(chǎng)的作用下有序排列，造成地電位放電。因此，鐵心片毛刺應(yīng)盡可能的少，盡可能小。110KV產(chǎn)品鐵心片毛刺應(yīng)不大于0.03mm，220KV產(chǎn)品鐵心片毛刺應(yīng)不大于0.02mm。

　　4、引線采用冷壓端子

　　采用引線冷壓端子形式是降低局部放電量的有效措施，采用磷銅焊時(shí)要產(chǎn)生許多飛濺焊渣，容易散落在器身和絕緣件中。此外，焊接邊界區(qū)需要用浸水石棉繩隔開(kāi)，這樣水會(huì)進(jìn)入絕緣中。如果絕緣包扎后水分清除不徹底，就會(huì)增加變壓器的局部放電量。

　　5、零部件邊緣的圓整化

　　零部件邊緣圓整化的目的在于：1）、改善場(chǎng)強(qiáng)的分布，提高放電的起始電壓。因此鐵心中的金屬結(jié)構(gòu)件如夾件、拉板、墊腳及支架邊緣、壓板及出線口邊緣、套管升高座的壁、箱壁內(nèi)側(cè)的磁屏蔽護(hù)板等均應(yīng)該倒圓處理。2）、防止摩擦產(chǎn)生鐵屑。如夾件的起吊孔與掛繩或掛鉤的接觸部分均需倒圓。

　　6、總裝配時(shí)的產(chǎn)品環(huán)境及器身整理

　　器身真空干燥后，裝箱前需要進(jìn)行器身整理。產(chǎn)品越大，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，則整理時(shí)間越長(zhǎng)。由于器身壓緊、緊固件的緊固都是器身裸露在空氣中進(jìn)行，期間會(huì)發(fā)生吸濕及粉塵散落，因此器身整理要在防塵區(qū)進(jìn)行，如整理時(shí)間（或暴露在空氣中的時(shí)間）超過(guò)8小時(shí)，需要進(jìn)行再干燥處理。

　　器身整理結(jié)束后進(jìn)行扣上節(jié)油箱抽真空注油階段。因?yàn)槠魃碚黼A段器身絕緣會(huì)吸濕，所以需要對(duì)器身進(jìn)行脫濕處理。這是保證高電壓產(chǎn)品絕緣強(qiáng)度的重要措施，所采取的方法就是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽真空。根據(jù)器身和環(huán)境濕度、含水量標(biāo)準(zhǔn)確定抽真空的真空度，并根據(jù)出爐時(shí)間、環(huán)境溫度、濕度確定抽真空的時(shí)間。

　　7、真空注油

　　真空注油的目的在于通過(guò)對(duì)變壓器抽真空，清除產(chǎn)品絕緣結(jié)構(gòu)中的死角，徹底排出空氣，然后在真空狀態(tài)下注入變壓器油，使器身完全浸透。注油后的變壓器，至少靜放72小時(shí)才能進(jìn)行試驗(yàn)，這是因?yàn)榻^緣材料的浸透程度與絕緣材料的厚度、絕緣油的溫度、浸油的時(shí)間有關(guān)。浸透的程度越好，放電的可能性越小，必須有足夠的靜放時(shí)間。

　　8、油箱及零部件的密封

　　密封結(jié)構(gòu)的好壞直接關(guān)系到變壓器的滲漏。如果出現(xiàn)漏點(diǎn)，就會(huì)有水分進(jìn)入變壓器內(nèi)部，導(dǎo)致變壓器油和其他絕緣件的吸潮，這是局部放電的因素之一。因此，必須保證密封性能的合理。