為了改善傳統(tǒng)傳統(tǒng)的鋰電池注液帶來的精度低、生產(chǎn)效率低的問題,本文為你推薦一種新的注液原理,不懂沒關(guān)系,小編來為你詳解一番吧。
在傳統(tǒng)的鋰電池注液生產(chǎn)時, 電池盒注液孔較小,只能采用人工注液方式, 進(jìn)行一對一的注液加工,注液精度低、生產(chǎn)效率低、安全性差。本產(chǎn)品在設(shè)計指導(dǎo)思想中充分考慮到使用者的效率及安全,將操作降到最簡,將安全提到最高,全自動控制,減少了人工操作。為了改善傳統(tǒng)落后的針管注液方式, 我們做了大量可行性實驗,最終提出了負(fù)壓倒吸式注液的方法。
鋰電池自動注液機(jī)運(yùn)用全新的設(shè)計理念, 結(jié)合傳統(tǒng)設(shè)計經(jīng)驗,采用負(fù)壓自吸式自動注液方式, 即將電池盒內(nèi)部吸成負(fù)壓,用管路將電池盒與電解液連接,使電池盒內(nèi)部與電解液所在空間之間形成壓差, 利用該壓差使電解液自動吸入到電池盒內(nèi)部,完成自動注液。注液采用自動化(PLC)控制, 可以定位電池盒與注液模塊, 精確控制注液量, 自動控制工作臺的升降、閥門的開關(guān)、負(fù)壓真空度的高低、注液量的多少等,這樣就降低了勞動強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。
鋰電池自動注液機(jī)注液工作原理是將電池盒倒置在注液板的定位模塊中, 氣壓驅(qū)動上箱體移動,上壓板同步移動使電池盒與注液板壓緊密封, 電池盒內(nèi)部通過注液孔與注液箱形成同一密封空間,并對注液箱抽真空,待電池內(nèi)部形成負(fù)壓后, 打開注液閥, 電池液由于氣壓差作用自動從中轉(zhuǎn)箱流入注液箱,關(guān)閉注液閥。
隨后通過真空站調(diào)控減小負(fù)壓值,使電池液由吸管自動注入電池盒內(nèi),依靠負(fù)壓原理完成批量注液 本注液機(jī)一次性通過注液的產(chǎn)品可以達(dá)到200~500個,且無重復(fù)注液現(xiàn)象,極大地提高了勞動效率,注液一致性好,保證了注液的質(zhì)量,且實現(xiàn)了節(jié)能降耗,其工藝方法先進(jìn)合理,使用效果良好。