鋰電池PSE認(rèn)證之測試標(biāo)準(zhǔn)JIS C 8714簡介
??? 目前,特定范圍內(nèi)的鋰離子電池已經(jīng)被日本政府納入為電器與材料安全法的產(chǎn)品目錄中,出口到日本的特定范圍的鋰離子電池,必須符合關(guān)于供應(yīng)商合格聲明的法令規(guī)定要求,并且上市時必須粘貼相關(guān)PSE標(biāo)志。
??? 凡是符合日本電器材料安全法中所規(guī)定的范圍內(nèi)的鋰離子電池產(chǎn)品都必須通過PSE測試要求。具體涉及范圍為:僅限于那些能量密度不低于400Wh/L的二次電芯所組成的電池,但不包括汽車用二次鋰離子電池,不包括電動自行車、醫(yī)療設(shè)備、工業(yè)設(shè)備中用的二次鋰離子電池,也不包括以焊接方式或類似方式將電池安裝固定在設(shè)備中的電池(不能輕易移位),或那些具有其它特殊結(jié)構(gòu)的電池。按照此規(guī)定,大部分范圍內(nèi)的鋰電池都用于行動裝置, 如Notebook、 Mobile Phone等。這些電池及電芯PSE的測試標(biāo)準(zhǔn)均為:JIS C 8714:2007。該標(biāo)準(zhǔn)主要分為三部分,以下我們將對這幾部份的內(nèi)容分別介紹如下:
一、?基礎(chǔ)設(shè)計(此部分僅適用于電池)
??? 1.1 絕緣和繞線。要求電池設(shè)計有足夠的阻抗、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等,能經(jīng)受最大電流、最大電壓及最高溫度等的要求。
??? 1.2 內(nèi)部壓力卸除裝置。要求電池外殼及內(nèi)部電芯要有卸壓裝置設(shè)計,在電池內(nèi)壓過大時可發(fā)揮作用以避免不可預(yù)知的爆炸。
??? 1.3 溫度及電流。 要求電池必須有防止異常的溫度上升設(shè)計。若有限流裝置則不適用。
??? 1.4 接線端連接。要求電池標(biāo)示有正負(fù)極性。并對接觸端子有特殊要求。
??? 1.5 電芯封裝電池。如果電池有多個電芯組成,要求電芯容量相同,并且需要避免電芯間極性顛倒。
二、?Label要求(此部分僅適用于電池)
??? 要求標(biāo)示額定電壓和額定容量。在易見的表面標(biāo)示且不易去除,如果此類易見的表面位置不易貼標(biāo)示,則可用其它等同的方式代替。
三、?測試要求(包括合理的誤用及適度的濫用)。
??? 電池及所使用的電芯測試項目分別如下表所示:
序號
|
項目名稱
|
充電溫度
|
測試溫度
|
樣品數(shù)量
| |
電芯
|
電池
| ||||
1
|
持續(xù)低電壓充電
|
20±
|
最高
|
5
|
——
|
2
|
振動
|
20±
|
20±
|
5
|
5
|
3
|
高溫下外殼應(yīng)力
|
20±
|
70±
|
——
|
3
|
4
|
溫度循環(huán)
|
20±
|
——
|
5
|
5
|
5
|
外部短路
|
最高
|
55±
|
5
|
5(20±
|
最低
|
55±
|
5
|
5(20±
| ||
6
|
自由跌落
|
20±
|
20±
|
3
|
3
|
7
|
沖擊(碰撞)
|
20±
|
20±
|
5
|
5
|
8
|
熱誤用(熱沖擊)
|
最高
|
130±
|
5
|
——
|
最低
|
130±
|
5
|
——
| ||
9
|
擠壓
|
最高
|
最高
|
5
|
——
|
最低
|
最低
|
5
|
——
| ||
10
|
低氣壓
|
20±
|
——
|
3
|
——
|
11
|
過充電
|
——
|
最高
|
5
|
——
|
——
|
最低
|
5
|
——
| ||
12
|
強(qiáng)制放電
|
——
|
最高
|
5
|
——
|
——
|
最低
|
5
|
——
| ||
13
|
高倍率充電保護(hù)功能
|
——
|
最高
|
5
|
——
|
——
|
最低
|
5
|
——
| ||
14
|
電芯強(qiáng)制內(nèi)部短路
|
最高
|
最高
|
5
|
——
|
最低
|
最低
|
5
|
——
| ||
15
|
電池過充電保護(hù)
|
——
|
20±
|
——
|
1
|
16
|
電器自由跌落、
|
20±
|
20±
|
——
|
3
|
??? 其中大部分測試項目的測試方法及要求與IEC 62133基本相同。但JIS C 8714標(biāo)準(zhǔn)也有其自己的特有的要求,其中最為突出的是“電芯強(qiáng)制內(nèi)部短路”測試。本文以此項目為例介紹。
??? 電芯強(qiáng)制內(nèi)部短路
??? 目的及意圖: 模擬電芯在制造過程中可能進(jìn)入的金屬粉塵、碎料顆粒等雜質(zhì),在正負(fù)極間刺穿隔膜造成內(nèi)部短路時的潛在危險程度。
??? 測試對象:電芯。那些非液態(tài)電解液體系的電芯除外。
??? 測試方法:在溫度20±5℃,露點≤-25℃的環(huán)境下。將充滿電的電芯拆解,并將卷芯取出外殼。L形鎳片(0.2mm高,0.1mm寬,每邊1mm長),如下圖:
??? 放入正負(fù)極之間(以棱形為例,具體位置見下圖1和圖2)。
?????????????? 圖1 正極活性物質(zhì)與負(fù)極活性物質(zhì)??????????????? 圖2 正極集流體與負(fù)極活性物質(zhì)
??? 如果放L片困難,可允許使用一個壓力裝置。
??? 放入鎳片后,將卷芯復(fù)位,裝入一個袋子,以避免電解液揮發(fā)。整個過程在30分鐘內(nèi)完成。
??? 袋子在最高測試溫度和最低測試溫度下存放45±15min。
??? 將卷芯從袋子里取出。立即將壓力裝置(以棱形為例,如下圖)接觸卷芯,在鎳片插入的位置,擠壓具在最高和最低測試溫度下逐漸降低,以0.1mm/秒的速率。
??? 直到達(dá)到如下情形時停止測試: 電芯電壓降低到50mv,或壓力達(dá)到800N。棱型電芯,壓力達(dá)到400N時停止。
??? 符合標(biāo)準(zhǔn): 要求卷芯在測試過程中不起火。
??? 項目分析: 強(qiáng)制內(nèi)部短路測試項目為JIS C 8714標(biāo)準(zhǔn)特有,其它鋰電池標(biāo)準(zhǔn)中均無此項目。其對測試環(huán)境及測試操作要求都比較高,對電芯的設(shè)計要求也較高。
??? 在鋰電池申請PSE測試時,如果電池所使用的電芯已通過PSE測試,則測試項目較少,測試難度較低,周期也較短。 但若電池所使用的電芯未做過PSE測試,則需要先將電芯做PSE測試。電芯按照PSE測試,項目較多,測試周期較長(最短測試周期一個月),建議提前做好相關(guān)的準(zhǔn)備。
?