電池片的知識?
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電池片一般分為單晶硅、多晶硅、和非晶硅
1、單晶硅電池片
單晶硅太陽能電池是當前開發得最快的一種太陽能電池,它的構造和生產工藝已定型,產品已廣泛用于空間和地面。這種太陽能電池以高純的單晶硅棒為原料。將單晶硅棒切成片,一般片厚約0.3毫米。硅片經過拋磨、清洗等工序,制成待加工的原料硅片。加工太陽能電池片,首先要在硅片上摻雜和擴散,一般摻雜物為微量的硼、磷、銻等。擴散是在石英管制成的高溫擴散爐中進行。這樣就硅片上形成P>N結。然后采用絲網印刷法,精配好的銀漿印在硅片上做成柵線,經過燒結,同時制成背電極,并在有柵線的面涂覆減反射源,以防大量的光子被光滑的硅片表面反射掉。因此,單晶硅太陽能電池片就制成了。電池片經過抽查檢驗,即可按所需要的規格組裝成太陽能電池組件(太陽能電池板),用串聯和并聯的方法構成一定的輸出電壓和電流。
2、多晶硅電池片
多晶硅太陽能電池的生產需要消耗大量的高純硅材料,而制造這些材料工藝復雜,電耗很大,在太陽能電池生產總成本中己超二分之一。目前太陽能電池使用的多晶硅材料,多半是含有大量單晶顆粒的集合體,或用廢次單晶硅料和冶金級硅材料熔化澆鑄而成。其工藝過程是選擇電阻率為100~300歐姆?厘米的多晶塊料或單晶硅頭尾料,經破碎,用1:5的氫氟酸和硝酸混合液進行適當的腐蝕,然后用去離子水沖洗呈中性,并烘干。用石英坩堝裝好多晶硅料,加入適量硼硅,放人澆鑄爐,在真空狀態中加熱熔化。熔化后應保溫約20分鐘,然后注入石墨鑄模中,待慢慢凝固冷卻后,即得多晶硅錠。這種硅錠可鑄成立方體,以便切片加工成方形太陽電池片,可提高材制利用率和方便組裝。多晶硅太陽能電池的制作工藝與單晶硅太陽能電池差不多,其光電轉換效率約12%左右,稍低于單晶硅太陽能電池,但是材料制造簡便,節約電耗,總的生產成本較低,因此得到大量發展。
3、太陽能電池片由太陽能硅片制成,中間需經過一系列復雜的處理工藝,譬如擴散、制絨、蝕刻、鍍膜、檢測、印刷電極等。
4、太陽能電池片轉換效率跟形狀的關系
圓角的是單晶硅電池片, 方角矩形的是多晶硅電池片,同一種電池片的轉換效率也是有高低的,按最高轉換率來說,單晶硅電池片的確比多晶硅電池片要高,當然,轉換率最高的多晶也會比相對低的單晶要高。
1、單晶硅電池片
單晶硅太陽能電池是當前開發得最快的一種太陽能電池,它的構造和生產工藝已定型,產品已廣泛用于空間和地面。這種太陽能電池以高純的單晶硅棒為原料。將單晶硅棒切成片,一般片厚約0.3毫米。硅片經過拋磨、清洗等工序,制成待加工的原料硅片。加工太陽能電池片,首先要在硅片上摻雜和擴散,一般摻雜物為微量的硼、磷、銻等。擴散是在石英管制成的高溫擴散爐中進行。這樣就硅片上形成P>N結。然后采用絲網印刷法,精配好的銀漿印在硅片上做成柵線,經過燒結,同時制成背電極,并在有柵線的面涂覆減反射源,以防大量的光子被光滑的硅片表面反射掉。因此,單晶硅太陽能電池片就制成了。電池片經過抽查檢驗,即可按所需要的規格組裝成太陽能電池組件(太陽能電池板),用串聯和并聯的方法構成一定的輸出電壓和電流。
2、多晶硅電池片
多晶硅太陽能電池的生產需要消耗大量的高純硅材料,而制造這些材料工藝復雜,電耗很大,在太陽能電池生產總成本中己超二分之一。目前太陽能電池使用的多晶硅材料,多半是含有大量單晶顆粒的集合體,或用廢次單晶硅料和冶金級硅材料熔化澆鑄而成。其工藝過程是選擇電阻率為100~300歐姆?厘米的多晶塊料或單晶硅頭尾料,經破碎,用1:5的氫氟酸和硝酸混合液進行適當的腐蝕,然后用去離子水沖洗呈中性,并烘干。用石英坩堝裝好多晶硅料,加入適量硼硅,放人澆鑄爐,在真空狀態中加熱熔化。熔化后應保溫約20分鐘,然后注入石墨鑄模中,待慢慢凝固冷卻后,即得多晶硅錠。這種硅錠可鑄成立方體,以便切片加工成方形太陽電池片,可提高材制利用率和方便組裝。多晶硅太陽能電池的制作工藝與單晶硅太陽能電池差不多,其光電轉換效率約12%左右,稍低于單晶硅太陽能電池,但是材料制造簡便,節約電耗,總的生產成本較低,因此得到大量發展。
3、太陽能電池片由太陽能硅片制成,中間需經過一系列復雜的處理工藝,譬如擴散、制絨、蝕刻、鍍膜、檢測、印刷電極等。
4、太陽能電池片轉換效率跟形狀的關系
圓角的是單晶硅電池片, 方角矩形的是多晶硅電池片,同一種電池片的轉換效率也是有高低的,按最高轉換率來說,單晶硅電池片的確比多晶硅電池片要高,當然,轉換率最高的多晶也會比相對低的單晶要高。