處理故障電容器應在斷開電容器的斷路器，拉開斷路器兩則的隔離開關，并對電容器組經放電電阻放電后進行。電容器組經放電電阻（放電變壓器或放電電壓互感器）放電以后，由于部分殘存電荷一時放不盡，仍應進行一次人工放電。放電時先將接地線接地端接好，再用接地棒多次對電容器放電，直至無放電火花及放電聲為止，然后將接地端固定好。由于故障電容器可能發(fā)生引線接觸不良、內部斷線或熔絲熔斷等，因此有部分電荷可能未放盡，所以檢修人員在接觸故障電容器之前，還應戴上絕緣手套，先用短路線將故障電容器兩極短接，然后方動手拆卸和更換。

　　對于雙星形接線的電容器組的中性線上，以及多個電容器的串接線上，還應單獨進行放電。

　　電容器在變電所各種設備中屬于可靠性比較薄弱的電器，它比同級電壓的其他設備的絕緣較為薄弱，內部元件發(fā)熱較多，而散熱情況又欠佳，內部故障機會較多，制造電力電容器內部材料的可燃物成分又大，所以運行中極易著火。因此，對電力電容器的運行應盡可能地創(chuàng)造良好的低溫和通風條件。

　　電力電容器的修理

　　（1）下面幾種故障，可以在安裝地方自行修理：

　　①箱殼上面的漏油，可用錫鉛焊料修補。

　　②套管焊縫處漏油，可用錫鉛焊料修補，但應注意烙鐵不能過熱，以免銀層脫焊。

　　（2）電容器發(fā)生對地絕緣擊穿，電容器的損失角正切值增大，箱殼膨脹及開路等故障，需要在有專用修理電容器設備的工廠中才能進行修理。

　　電容器在運行中的故障處理

　　（1）當電容器噴油、爆炸著火時，應立即斷開電源，并用砂子或干式滅火器滅火。此類事故多是由于系統(tǒng)內、外過電壓，電容器內部嚴重故障所引起的。為了防止此類事故發(fā)生，要求單臺熔斷器熔絲規(guī)格必須匹配，熔斷器熔絲熔斷后要認真查找原因，電容器組不得使用重合閘，跳閘后不得強送電，以免造成更大損壞的事故。

　　（2）電容器的斷路器跳閘，而分路熔斷器熔絲未熔斷。應對電容器放電3min后，再檢查斷路器、電流互感器、電力電纜及電容器外部等情況。若未發(fā)現(xiàn)異常，則可能是由于外部故障或母線電壓波動所致，并經檢查正常后，可以試投，否則應進一步對保護做全面的通電試驗。通過以上的檢查、試驗，若仍找不出原因，則應拆開電容器組，并逐臺進行檢查試驗。但在未查明原因之前，不得試投運。

　　（3）當電容器的熔斷器熔絲熔斷時，應向值班調度員匯報，待取得同意后，再斷開電容器的斷路器。在切斷電源并對電容器放電后，先進行外部檢查，如套管的外部有無閃絡痕跡、外殼是否變形、漏油及接地裝置有無短路等，然后用絕緣搖表搖測極間及極對地的絕緣電阻值。如未發(fā)現(xiàn)故障跡象，可換好熔斷器熔絲后繼續(xù)投入運行。如經送電后熔斷器的熔絲仍熔斷，則應退出故障電容器，并恢復對其余部分的送電運行。
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