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近二十年來,電子工業(yè)以驚人的速度發(fā)展。新技術(shù)的進步在減小設(shè)備尺寸的同時,也加大了分立元件制造商開發(fā)理想性能器件的壓力。
在這些器件中,晶片電阻當前始終保持很高的需求,并且是許多電路的基礎(chǔ)構(gòu)件。它們的空間利用率優(yōu)于分立式封裝電阻,減少了組裝前期準備的工作量。隨著應(yīng)用的普及,晶片電阻具有越來越重要的作用。主要參數(shù)包括 ESD 保護、熱電動勢 (EMF)、電阻熱系數(shù) (TCR)、自熱性、長期穩(wěn)定性、功率系數(shù)和噪聲等。
以下技術(shù)對比中將討論線繞電阻在精密電路中的應(yīng)用。不過請注意,線繞電阻沒有晶片型,因此,受重量和尺寸限制需要采用精密晶片電阻的應(yīng)用不使用這種電阻。
盡管升級每個組件或子系統(tǒng)可以提高整體性能,但整體性能仍是由組件鏈中的短板決定的。系統(tǒng)中的每個組件都具有關(guān)系到整體性能的內(nèi)在優(yōu)缺點,特別是短期和長期穩(wěn)定性、頻響和噪聲等問題。分立式電阻行業(yè)在線繞電阻、厚膜電阻、薄膜電阻和金屬箔電阻技術(shù)方面取得了進步,而從單位性能成本考慮,每種電阻都有許多需要加以權(quán)衡的因素。
各種電阻技術(shù)的優(yōu)缺點如表1所示,表中給出了熱應(yīng)力和機械應(yīng)力對電阻電氣特性的影響。
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表1: 不同類型電阻的特性
應(yīng)力(無論機械應(yīng)力還是熱應(yīng)力)會造成電阻電氣參數(shù)改變。當形狀、長度、幾何結(jié)構(gòu)、配置或模塊化結(jié)構(gòu)受機械或其他方面因素影響發(fā)生變化時,電氣參數(shù)也會發(fā)生變化,這種變化可用基本方程式來表示:R = ρ L/A,式中
R = 電阻值,以歐姆為單位,
ρ = 材料電阻率,以歐姆米為單位,
L = 電阻元件長度,以米為單位,
A = 電阻元件截面積,以平方米為單位。
電流通過電阻元件時產(chǎn)生熱量,熱反應(yīng)會使器件的每種材料發(fā)生膨脹或收縮機械變化。環(huán)境溫度條件也會產(chǎn)生同樣的結(jié)果。因此,理想的電阻元件應(yīng)能夠根據(jù)這些自然現(xiàn)象進行自我平衡,在電阻加工過程中保持物理一致性,使用過程中不必進行熱效應(yīng)或應(yīng)力效應(yīng)補償,從而提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。