壓力開關主要有兩種類型，一種是常開式的，而另一種則是常閉式的。壓力開關主要有四個特點，第一個是，管螺紋接頭式和安裝結構以及焊接銅管的安裝結構十分靈活，并且在使用方面也是極其方便的，不需要額外的安裝來固定結構；第二個特點是，壓力開關具有插片式的連接方式和導線式的連接方式來供客戶進行選擇；第三個特點是，壓力開關具有安全可靠的密封式的不銹鋼感應器，客戶可以放心地使用；最后一個是，在一定的壓力范圍之內，客戶可以任意選擇一個壓力值讓壓力開關運行。
壓力開關的分類：?
第一種介紹下隔爆壓力開關，這種壓力開關可分為防爆和隔爆的，使用等級范圍為ExdIICT1——T6，進口隔爆壓力開關需通過UL、CSA、CE等國際認證。可用于爆炸區域及強腐蝕氣氛環境中。隔爆壓力開關可提供不同的壓力，差壓，真空和溫度范圍等產品。常見的使用范圍有電力、石油、化工、冶金、鍋爐、食品機械、環保設備等行業。??
第二種機械壓力開關為純機械形變導致微動開關動作。當壓力增加時，作用在不同的傳感壓力元器件（膜片、波紋管、活塞）產生形變，將向上移動，通過欄桿彈簧等機械結構，最終啟動最上端的微動開關，使電信號輸出。壓力開關設定方式從功能原理上又分成連續位移型和力平衡型。??
第三種電子壓力開關也叫智能壓力開關，數顯壓力開關可以用來替代機械壓力開關和使用在工控控制要求比較高的系統上。這種壓力開關內置高精度壓力傳感器，通過高精度儀表放大器放大壓力信號，通過高速MCU采集并處理數據，一般都是采用4位LED實時數顯壓力，繼電器信號輸出，上下限控制點可以自由設定，遲滯小，抗震動，響應快，穩定可靠，精度高（精度一般在±0.5%F.S，高則達±0.2%F.S），利用回差設置可以有效保護壓力波動帶來的反復動作，保護控制設備，是檢測壓力、液位信號，實現壓力、液位監測和控制的高精度設備。
常見問題
壓力開關廣泛應用于家用、商用、汽車制冷系統的高、低壓力保護控制，蒸汽工況和發電站;蓄能器，接收器，閃蒸罐，分離器，洗滌器，煉油裝置。也可適用于各種設備工具的高、低壓力保護控制。但在壓力開關的選擇中，須注意以下幾點：
1.防爆的必要性：防爆形式分為隔爆型和本安型，長野產品多數為隔爆型。
2.是否需要帶指示：根據客戶指示。
3. 接點數量：一接點（一個輸出）或兩接點（兩個輸出）。
4.設定值和壓力范圍的確定：推薦設定范圍在壓力范圍的30%—65%之間，可設定范圍為壓力范圍的15%—90%之間。
5.接斷差的形式：可調式或固定式。
6.是否有脈動：如果壓力有脈動或振動，需要帶節流閥用以抑制脈動壓力對儀表的損傷。
7.帶隔膜的場合：測定腐蝕性、高黏度或溫度過高時，需要選用帶隔膜。
壓力開關的一般故障
1.故障現象：壓力開關無輸出信號原因分析：????
（1）微動開關損壞????
（2）開關設定值調得過高???
（3）與微動開關相接的導線觸頭未連接好????
（4）感壓部分裝配不良，有卡滯現象????
（5）感壓元件損壞????
解決方法：????
（1）更換微動開關?
（2）調整到適宜的設定值????
（3）重新連接使接觸良好????
（4）重新裝配，使動作靈敏????
（5）更換感壓元件?
2.故障現象：壓力開關靈敏度差????
原因分析?
（1）裝配不良/傳動機構（頂桿或柱塞等）摩擦力過大????
（2）微動開關接觸行程太長????
（3）調整螺釘，頂桿等調節不當????
（4）安裝不當，如不平和傾斜?
安裝解決方法：?
（1）重新裝配，使動作靈敏????
（2）合理調整微動開關的接觸行程????
（3）合理調整釘和頂桿位置?
（4）改為垂直或水平安裝????
3.故障現象：????
壓力開關發信號過快????
原因分析：?
（1）進油口阻尼孔大????
（2）隔離膜片碎裂????
（3）系統沖擊壓力太大????
（4）電氣系統設計有誤?
解決方法?
（1）阻尼孔適當改小，或在控制管路上增設阻尼管????
（2）更換隔離膜片?
（3）在控制管路上增設阻尼管，以減弱沖擊壓力????
（4）按工藝要求設計電氣系統?