高壓隔離開關的常見故障分析

　　高壓隔離開關是發電廠和變電站電氣系統中重要的開關電器，需與高壓斷路器配套使用。隔離開關適用于三相交流50Hz，額定電壓12KV的戶內裝置。故障分析如下：

　　1、瓷瓶斷裂故障

　　2005年，徐州電網發生了2次瓷瓶斷裂故障，一次是在運行操作中，一次是在施工接線過程中，斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產品質量有關，也與隔離開關的整體質量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題，加之質檢手段不嚴，造成個別質量低劣的瓷瓶被組裝成產品后，投放到運行中對安全構成極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。

　　2、導電回路過熱

　　運行中常常發生導電回路異常發熱現象，多數是由于靜觸指壓緊彈簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊彈簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就會使其彈性變差，惡性循環，終造成燒損，這是造成觸頭發熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發熱的原因。

　　3、機構問題

　　機構問題表現為操作失靈，如拒動或分合閘不到位，往往發生在倒閘操作時，影響系統的安全運行。由于機構箱密封不好或銹蝕進水造成機構銹蝕嚴重，潤滑干涸，操作阻力增大，在操作困難的同時，還會發生零部件損壞，如變速齒輪斷裂，連桿扭彎等。

　　4、傳動困難

　　隔離開關的傳動系統銹蝕造成傳動阻力大，甚至出現拒分拒合，如在運行中曾出現底座軸承銹死、無法操作的情況，這是由于傳動部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、黃油干涸造成的。

　　高壓隔離開關故障防治

　　造成上述隔離開關缺陷或故障的原因，既有制造工藝、選材質量問題，也有些是由于檢修維護不當所致。要保證隔離開關的安全運行，保證其初始質量是關鍵所在。

　　加強選型要廣泛收集系統中運行的隔離開關運行情況，選用結構合理、設計優良、整體質量高的產品。

　　技術改造：

　　1、對瓷瓶斷裂問題必須進行綜合治理，首先要保證隔離開關的整體結構合理，其次還要加強對瓷瓶制造企業的選擇，可以指定隔離開關生產企業使用質量優、信譽好的瓷瓶制造企業的產品。另外，可以開展無損探傷技術，定期對瓷瓶進行檢測。運行人員要加強監視，特別是對瓷瓶膠合面的觀察。在運行操作時要方法得當，如出現操作困難時切忌強行操作。

　　2、隔離開關導電回路發熱和瓷瓶閃絡現象，嚴重影響著設備的安全運行?？梢愿鼡Q靜觸指壓緊彈簧為不銹鋼彈簧，采用不銹鋼螺栓或熱鍍鋅高強度螺栓并用力矩扳手緊固；調整觸頭插入深度和清潔接觸面，或采用類似西門子公司的自清潔觸頭。同時采用紅外測溫技術定期檢測導電部位的發熱情況，發現問題及時處理。

　　瓷瓶閃絡主要是瓷瓶表面和瓷裙內積污嚴重、瓷裙爬距小造成的。特別是在重污染區內的刀閘，化工污染和水泥積垢不僅使得瓷瓶清掃極為困難，而且空氣中大量的工業粉塵和腐蝕性氣體的存在極易引起瓷瓶閃絡放電，擴大事故范圍。2001年，地處徐州北郊化工區的彭場變110kV刀閘發生支持瓷瓶大面積閃絡放電，導致瓷瓶爆裂。針對這種情況，可以采取帶電清掃加強清掃力度、給隔離開關瓷瓶增加硅橡膠傘裙以增大爬距和利用RTV涂料的憎水性噴涂RTV。

　　3、銹蝕是影響隔離開關安全可靠運行的首要問題，定期進行防銹處理，對各傳動部位加潤滑劑，特別是使用性能優于黃油的二硫化鉬潤滑劑。黃銅軸套更換為鋼基表面燒結青銅加改型聚四氟乙烯復合軸套，外表面及端部鍍錫以防止銹蝕。機構箱采用質量優良的不銹鋼產品，對隔離開關底座進行改造，在底座上鉆孔，運行中定期加二硫化鉬，確保軸承不生銹