四、常見的金屬應變片

　　常見的金屬應變片有金屬絲式應變片、金屬箔式應變片以及金屬薄膜應變片等。

　　（1）絲式應變片是一根金屬絲按圖示形狀彎曲后用膠黏劑貼于襯底，襯底用紙或有機聚合物等材料制成，電阻絲的兩端焊有引線，電阻絲的直徑為0.012～0.050mm。絲柵狀的電阻絲可以作成V、U、H形狀。U型——彎頭呈半圓型，制造簡單，但易產生“橫向效應”誤差。V、H型——可以減小“橫向效應”誤差。

　　（2）金屬箔式應變片是在絕緣基底上，利用光刻、腐蝕等工藝制成的一種很薄的金屬箔柵，其厚度一般為0.003～0.01mm。其優點是線柵尺寸準確、均勻，電阻值離散程度小，可以制成任意形狀；尺寸小（0.2mm），厚度薄（0.003～0.01mm），可撓性好；蠕變小，疲勞壽命高；散熱條件好，允許通過的電流較大，可制成各種所需的形狀，便于批量生產。缺點是電阻值的分散性大。

　　（3）金屬薄膜應變片是采用真空蒸發或真空沉淀等方法在薄的絕緣基片上形成0.1μm以下的金屬電阻薄膜的敏感柵，最后再加上保護層。它的優點是應變靈敏度系數大，允許電流密度大，工作范圍廣。缺點是具有負電阻溫度系數，溫度穩定性差。

　　五、應變式傳感器優點

　　1、分辨力高，能測出極微小的應變，如1-2微應變；

　　2、誤差較小，一般小于1%；

　　3、尺寸小、重量輕。

　　4、測量范圍大，從彈性變形一直可測至塑性變形（1-2%），最大可達20%；

　　5、既可測靜態，也可測快速交變應力；

　　6、具有電氣測量的一切優點，如測量結果便于傳送、記錄和處理；

　　7、能在各種嚴酷環境中工作。如從宇宙真空至數千個大氣壓；從接近絕對零度低溫至近1000℃高溫；離心加速度可達數十萬個“g”；在振動、磁場、放射性、化學腐蝕等條件下，只要采取適當措施，亦能可靠地工作；

　　8、價格低廉、品種多樣，便于選擇和大量使用。

　　六、應變壓力傳感器的四大常見分類

　　壓力傳感器不僅在生產測量中應用廣泛，在我們日常生活中也常常可見，現在大多數交通工具中都有安裝壓力傳感器，很多人知曉汽車上有壓力傳感器，其實即使是常見的普通摩托車上也是有壓力傳感器的存在。而應變式壓力傳感器是壓力傳感器中應用較多的一種傳感器，一般用來測量較大的壓力，廣泛應用于測量管道內部壓力、內燃機燃氣的壓力、壓差和噴射壓力、發動機和導彈試驗中的脈動壓力，以及各領域中的流體壓力等。

　　1.組合式

　　組合式應變壓力傳感器中，其彈性敏感元件可分為感受元件和彈性應變元件。其中，感受元件把壓力轉換為力傳遞到彈性應變元件應變最敏感的部位，而應變片則貼在彈性應變元件的最大應變處。實際上，較復雜的應變管式和應變梁式都屬于這種型式。

　　感受元件有膜片、膜盒、波紋管、波登管等，彈性應變元件有懸臂梁、固定梁、Π形梁、環形梁、薄壁筒等。它們之間可根據不同需要組合成多種型式。應變式壓力傳感器主要用來測量流動介質動態或靜態壓力，例如動力管道設備的進出口氣體或液體的壓力、內燃機管道壓力等等。

　　2.膜片式

　　它的彈性敏感元件為周邊固定圓形金屬平膜片。膜片受壓力變形時，中心處徑向應變和切向應變均達到正的最大值，而邊緣處徑向應變達到負的最大值，切向應變為零。因此常把兩個應變片分別貼在正負最大應變處，并接成相鄰橋臂的半橋電路以獲得較大靈敏度和溫度補償作用。采用圓形箔式應變計（見電阻應變計）則能最大限度地利用膜片的應變效果，這種傳感器的非線性較顯著。膜片式壓力傳感器的最新產品是將彈性敏感元件和應變片的作用集于單晶硅膜片一身，即采用集成電路工藝在單晶硅膜片上擴散制作電阻條，并采用周邊固定結構制成的固態壓力傳感器（見壓阻式傳感器）。

　　3.應變梁式

　　測量較小壓力時，可采用固定梁或等強度梁的結構。一種方法是用膜片把壓力轉換為力再通過傳力桿傳遞給應變梁，兩端固定梁的最大應變處在梁的兩端和中點，應變片就貼在這些地方。這種結構還有其他形式，例如可采用懸梁與膜片或波紋管構成。

　　4.應變管式

　　應變管式亦稱應變筒式，它的彈性敏感元件為一端封閉的薄壁圓筒，其另一端帶有法蘭與被測系統連接。在筒壁上貼有2片或4片應變片，其中一半貼在實心部分作為溫度補償片，另一半作為測量應變片。當沒有壓力時4片應變片組成平衡的全橋式電路；當壓力作用于內腔時，圓筒變形成“腰鼓形”，使電橋失去平衡，輸出與壓力成一定關系的電壓。