最近，多家調(diào)研機(jī)構(gòu)紛紛發(fā)布了第三季度中國(guó)智能手機(jī)出貨量排名報(bào)告，其中OPPO 超越華為成為國(guó)內(nèi)第一的數(shù)據(jù)引領(lǐng)熱議。

　　不過(guò)，仔細(xì)研讀這些報(bào)告后我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，OPPO 的逆襲并不是個(gè)例，而是有一批典型代表性的廠商集體超越。根據(jù)國(guó)際知名調(diào)研機(jī)構(gòu)IHS 數(shù)據(jù)顯示，2016年第三季度，本土廠商排名前五的是OPPO、vivo、華為、小米、金立。另一家國(guó)內(nèi)權(quán)威市場(chǎng)研究公司賽諾發(fā)布9月份數(shù)據(jù)顯示，國(guó)產(chǎn)手機(jī)下線手機(jī)出貨量OPPO、vivo、華為、金立，四家廠商依舊穩(wěn)居第一陣營(yíng)。

　　從數(shù)據(jù)可以看出，這批典型代表廠商正是曾經(jīng)在功能機(jī)時(shí)代創(chuàng)造過(guò)輝煌的OPPO、vivo、金立三家手機(jī)廠商。而這三家廠商的特點(diǎn)極為相似：產(chǎn)品特點(diǎn)明顯（OV當(dāng)年主打音樂(lè)和拍照、金立超級(jí)續(xù)航）、用戶(hù)群定位精準(zhǔn)（OV定位年輕人、金立定位商務(wù)人士）、堅(jiān)持渠道投入（OV金立都有密集的線下店），以及都有自建高標(biāo)準(zhǔn)的工廠等。

　　智能手機(jī)時(shí)代初期，互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的加入使得手機(jī)行業(yè)進(jìn)入了快速迭代期，硬件戰(zhàn)、價(jià)格戰(zhàn)讓這些優(yōu)勢(shì)全部失效。不過(guò)，當(dāng)市場(chǎng)和消費(fèi)者都走向成熟以后，這些特點(diǎn)再次顯現(xiàn)出強(qiáng)大的威力，一舉將他們推向了行業(yè)巔峰。

　　為何以顛覆、高效著稱(chēng)的絕大多數(shù)互聯(lián)網(wǎng)手機(jī)品牌最終都在這場(chǎng)戰(zhàn)役中失利了？

　　為何功能機(jī)時(shí)代打法堅(jiān)持到智能手機(jī)時(shí)代依舊有用，依舊能再次勝出？

　　時(shí)代進(jìn)步、行業(yè)輪回，哪些是應(yīng)該改變的、哪些又是應(yīng)該堅(jiān)持的？

　　帶著這些問(wèn)題，最近筆者從北京趕赴素有世界電子產(chǎn)業(yè)工廠的東莞，來(lái)到金立的手機(jī)工廠一探究竟。

　　重資產(chǎn)、高投入，高端手機(jī)不是你想造就能造

　　做手機(jī)很簡(jiǎn)單？這恐怕是很多消費(fèi)者這幾年的認(rèn)識(shí)。因?yàn)椋^(guò)去幾年太多的互聯(lián)網(wǎng)品牌幾乎都是在一夜之間突然宣布進(jìn)入手機(jī)領(lǐng)域，甚至連做飲料的、說(shuō)相聲的也在加入其中。

　　說(shuō)實(shí)話(huà)，在很長(zhǎng)的時(shí)間里筆者也認(rèn)為只要有好的營(yíng)銷(xiāo)，做手機(jī)就是分分鐘的事情。但是，這次來(lái)的金立工廠徹底改變了我的看法。

　　首先從規(guī)模來(lái)看，手機(jī)的真不是有幾百名員工說(shuō)造就能造的。它是一個(gè)復(fù)雜的工程，甚至每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要獨(dú)自成立一個(gè)公司才能完成。目前金立就已經(jīng)形成了一個(gè)集團(tuán)公司，旗下包括深圳金立科技公司、深圳金立創(chuàng)新投資公司、深圳奧軟公司、北京金立公司、東莞金銘公司、東莞金眾公司、東莞金尚公司、香港金立公司等全資下屬企業(yè)。這些公司主營(yíng)業(yè)務(wù)都不同，分別承擔(dān)著金立手機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節(jié)。

　　此次筆者探訪的僅僅是金立位于東莞松山湖畔建設(shè)的生產(chǎn)基地，其占地面積達(dá)到300畝、建筑面積30萬(wàn)平方米。據(jù)廠區(qū)負(fù)責(zé)人介紹，這里僅生產(chǎn)制造人員就達(dá)到11000多人。園區(qū)內(nèi)除了包含生產(chǎn)制造外，還為員工提供住宿、食堂、娛樂(lè)、銀行等全方位服務(wù)，可以說(shuō)就是一個(gè)內(nèi)部的小社會(huì)。

　　其次從資金投入看，大型的手機(jī)制造投入基本起步就在幾十億資金級(jí)別。據(jù)了解，金立的生產(chǎn)基地投資高達(dá)23億元的，手機(jī)年產(chǎn)能8000萬(wàn)臺(tái)。其擁有54條全自動(dòng)貼片生產(chǎn)線，而每一條這樣生產(chǎn)線平均成本接近2000萬(wàn)。另外，還擁有110條成品組裝測(cè)試線。成品組裝、主板生產(chǎn)、主板測(cè)試、印刷、相關(guān)配套設(shè)備等，90%為進(jìn)口一線高端品牌。

　　筆者訪問(wèn)時(shí)看到一個(gè)小小射頻暗室測(cè)試實(shí)驗(yàn)室其成本就在500萬(wàn)元。像這樣投入，在金立工業(yè)園區(qū)隨處可見(jiàn)。另外，金立在深圳投資13億元的深圳前海金立大廈已順利封頂，未來(lái)這將是金立的總部所在地。

全自動(dòng)貼片生產(chǎn)線

　　以往我們認(rèn)為生產(chǎn)就是買(mǎi)設(shè)備，按照要求加工。但是，金立為了生產(chǎn)出高可靠性的手機(jī)，把相當(dāng)多的資金還投入到生產(chǎn)設(shè)備的改造與研發(fā)上。其中用于主板檢測(cè)的自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)均由金立自主開(kāi)發(fā)，其花費(fèi)了大量研發(fā)成本，目前該檢測(cè)線已經(jīng)成為了行業(yè)標(biāo)桿。

　　從金立工廠的投入看，生產(chǎn)并不是我們想象的那么簡(jiǎn)單，從場(chǎng)地、工人、設(shè)備等都需要大資金投入，一般實(shí)力的中小廠商真做不起來(lái)。

　　嚴(yán)測(cè)試、高品控，高品質(zhì)手機(jī)不是你給錢(qián)就能買(mǎi)來(lái)的！

　　不過(guò)也有人說(shuō)現(xiàn)在是產(chǎn)業(yè)大分工時(shí)代，研發(fā)與制造應(yīng)該區(qū)分。我們專(zhuān)注做好手機(jī)的研發(fā)、品牌與市場(chǎng)就可以了，制造環(huán)節(jié)可以花錢(qián)找代工廠。

　　這種想法沒(méi)錯(cuò)，現(xiàn)在說(shuō)相聲的都可以造手機(jī)，正是由于產(chǎn)業(yè)分工帶來(lái)的好處，它大大降低了行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻。不過(guò)，實(shí)際情況又是如何？

　　筆者在金立工廠看到的生產(chǎn)，不僅僅是組裝，其中最重要的環(huán)節(jié)是測(cè)試！研發(fā)中的測(cè)試只能驗(yàn)證研發(fā)思路的合理性，而生產(chǎn)中的測(cè)試環(huán)節(jié)則是要保證讓用戶(hù)拿到的手機(jī)沒(méi)有瑕疵，這個(gè)測(cè)試更顯重要。

　　金立有一個(gè)專(zhuān)門(mén)用于主板測(cè)試的自動(dòng)化測(cè)試車(chē)間，該車(chē)間里有70條自動(dòng)化測(cè)試流水線，有射頻測(cè)試儀器700余臺(tái)，工業(yè)電腦達(dá)4000多臺(tái)。每條自動(dòng)化測(cè)試流水線的造價(jià)達(dá)人民幣600萬(wàn)，月產(chǎn)能可達(dá)450萬(wàn)塊主板。為了保證質(zhì)量，金立還建立的產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，每一個(gè)主板都有一個(gè)唯一的序列號(hào)（身份證），這個(gè)序列號(hào)能從MES系統(tǒng)中追溯所有跟該主板有關(guān)的過(guò)程記錄和測(cè)試數(shù)據(jù)以及關(guān)聯(lián)的元器件的批次記錄，從而保證了有一個(gè)健全完善的質(zhì)量追蹤體系。

　　在整機(jī)裝配環(huán)節(jié)，測(cè)試項(xiàng)目更加繁瑣。僅其中一個(gè)可靠性實(shí)驗(yàn)室金立就花費(fèi)1000萬(wàn)元建設(shè)，內(nèi)含將近100臺(tái)各類(lèi)可靠性?xún)x器設(shè)備，測(cè)試項(xiàng)目也相當(dāng)廣泛，全套實(shí)驗(yàn)做完，大概需要半個(gè)月的時(shí)間。這些測(cè)試包含了氣候環(huán)境、機(jī)械強(qiáng)度、耐力壽命、整機(jī)防護(hù)、表面工藝、性能鑒定等六個(gè)方面的內(nèi)容。

　　在整機(jī)裝配環(huán)節(jié)，測(cè)試項(xiàng)目更加繁瑣。僅其中一個(gè)可靠性實(shí)驗(yàn)室金立就花費(fèi)1000萬(wàn)元建設(shè)，內(nèi)含將近100臺(tái)各類(lèi)可靠性?xún)x器設(shè)備，測(cè)試項(xiàng)目也相當(dāng)廣泛，全套實(shí)驗(yàn)做完，大概需要半個(gè)月的時(shí)間。這些測(cè)試包含了氣候環(huán)境、機(jī)械強(qiáng)度、耐力壽命、整機(jī)防護(hù)、表面工藝、性能鑒定等六個(gè)方面的內(nèi)容。

　　這里還有一項(xiàng)特別的測(cè)試——振動(dòng)耐磨測(cè)試。模擬的是手機(jī)外殼長(zhǎng)期受到硬物（比如鑰匙）摩擦、磕碰的場(chǎng)景。測(cè)試中用的“道具”是特殊的專(zhuān)用石子；測(cè)試方法是將手機(jī)置于拋光機(jī)中，用專(zhuān)用石子振動(dòng)磨擦1小時(shí)，看是否會(huì)掉漆。這套測(cè)試方法，現(xiàn)已紛紛被同行借鑒，成了標(biāo)桿。

　　雖然金立的一些測(cè)試項(xiàng)目與友商的測(cè)試項(xiàng)目相當(dāng)，但是據(jù)金立相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，金立的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)都遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保手機(jī)在復(fù)雜和特殊的環(huán)境下也能使用。

　　“要追求高品質(zhì)，輕資產(chǎn)的手機(jī)廠商只要花錢(qián)一樣可以找好的代工廠生產(chǎn)??？例如蘋(píng)果就是找富士康生產(chǎn)的?！惫P者向金立負(fù)責(zé)人追問(wèn)道。

　　金立負(fù)責(zé)人解答道：“你說(shuō)的很對(duì)，大型的代工廠也很?chē)?yán)格，但是像富士康這樣代工廠如果手機(jī)廠商沒(méi)有一定下單量與實(shí)力保證，人家是不會(huì)輕易接單的?！?/p>

　　這位負(fù)責(zé)人還表示，“找代工和自己生產(chǎn)，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)上看似沒(méi)有區(qū)別，但是在測(cè)試和細(xì)節(jié)上區(qū)別非常大。首先利益導(dǎo)向不一樣：生產(chǎn)自家的手機(jī)是希望消費(fèi)者認(rèn)可接受產(chǎn)品，而代工廠不需要為產(chǎn)品售賣(mài)負(fù)責(zé)，那么在單位時(shí)間里對(duì)于代工廠來(lái)說(shuō)多生產(chǎn)一臺(tái)就有一臺(tái)的利潤(rùn)。其次測(cè)試尺度上不同，為追求成本代工廠測(cè)試環(huán)節(jié)相對(duì)松散，手機(jī)研發(fā)廠商很難監(jiān)控。而自建工廠則可以全程把握每一個(gè)環(huán)節(jié)?！?/p>

　　金立國(guó)際化，將高端制造復(fù)制到海外

　　經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)智能手機(jī)已經(jīng)進(jìn)入飽和期。而東南亞，特別是印度市場(chǎng)則處于類(lèi)似于中國(guó)2013年前后的加速爆發(fā)期。過(guò)去一年，“西進(jìn)運(yùn)動(dòng)”正在國(guó)產(chǎn)手機(jī)廠商之間興起。

　　小米已經(jīng)宣布在印度聯(lián)合富士康生產(chǎn)手機(jī)，而華為也在9月份宣布與電子制造商Flex India開(kāi)始在印度生產(chǎn)智能手機(jī)的合作。

　　其實(shí)OPPO、vivo、金立三家早已經(jīng)布局。據(jù)李三保透露，在印度，其實(shí)金立與代工廠商合作生產(chǎn)手機(jī)早已經(jīng)開(kāi)始。不過(guò)，金立接下來(lái)要做的是在印度建立自己的工廠。

　　根據(jù)此前國(guó)外媒體《日本經(jīng)濟(jì)新聞》報(bào)道，金立公司計(jì)劃投資50億盧比（約合人民幣4.95億元）在印度的北部建設(shè)手機(jī)工廠。按照金立的計(jì)劃，這座新的手機(jī)工廠將在兩年內(nèi)投入生產(chǎn)。金立曾與當(dāng)?shù)卣炇鹆藗渫洠a(chǎn)的產(chǎn)品除了面向印度市場(chǎng)之外，東南亞也是他們的主要戰(zhàn)場(chǎng)之一。

　　可以看出，金立正在將國(guó)內(nèi)高端制造的成功經(jīng)驗(yàn)引入海外，這種打法也透露出金立對(duì)于扎根海外市場(chǎng)的決心和信心。