料帶制作完成后，設(shè)計師開始構(gòu)思模具結(jié)構(gòu)，設(shè)定模板厚度、材質(zhì)和硬度，設(shè)定模板零件的固定方式、位置排列及其間隙配合。

　　6.模板繪制模具總設(shè)定完成后，設(shè)計師開始繪制模板，如圖7所示。注意事項如下。

　　(1)若直接選取已繪制好代表模板外框大小的像素繪制模板，該像素必須是復(fù)線;

圖7

　　(2)模板繪制完成后，設(shè)計師可直接執(zhí)行料表清單指令(下拉菜單→沖模設(shè)計料表清單)，料表清單將列出模板規(guī)格，設(shè)計師可以此規(guī)格進(jìn)行模板備料，如圖8所示。

圖8

　　7.沖頭、入子及其他零件繪制

　　模板繪制完成后，設(shè)計師可運用MouldCAD功能繪制沖頭、入子及其他零件，如圖9所示。

圖9

　　注意事項如下。

　　(1)沖頭繪制完畢，可運用沖頭校對功能檢查沖頭布置是否正確，執(zhí)行沖頭校對功能，需已執(zhí)行過計算材料使用率與料帶排列，系統(tǒng)記憶了正確的節(jié)距;

　　(2)沖頭、入子繪制完畢，若發(fā)現(xiàn)工站布置不理想，可運用節(jié)距移位功能進(jìn)行修改;

　　(3)若模板零件設(shè)定繪制出錯，可運用零件處理功能進(jìn)行修改。

　　8.繪制模具組立圖

　　沖頭、入子及其他零件繪制完成后，設(shè)計師可開始繪制模具組立圖，如圖10所示。

　　注意事項如下。

　　(1)選取欲繪制的零件，連續(xù)模系統(tǒng)可自動將不同的零件(圓形標(biāo)準(zhǔn)件)，各繪制一個;

　圖10

　　(2)設(shè)計師可執(zhí)行料表清單指令(下拉菜單→沖模設(shè)計→料表清單)，料表清單可列出模板及標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格，如圖11所示;

　　(3)設(shè)計師可執(zhí)行拆零件圖指令(下拉菜單→沖模設(shè)計→拆零件圖)，系統(tǒng)將自動繪制圓形標(biāo)準(zhǔn)件，并列出標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格，如圖12所示。

圖11

　圖12

　　9.自動拆圖

　　此功能是MouldCAD設(shè)計軟件非常重要的部分，它在模板分離時可以自動產(chǎn)生標(biāo)注、注解、圖框、分離出沖子和入子等零件圖效果。