數控等離子切割機用途：適合多種材料的加工，廣泛應用于重型機械、鍛壓機械、工程機械、造船、建筑、橋梁、鋼結構、發電設備及鍋爐容器配件、電力設備、礦山設備、五金模具、塑料模具等領域，可滿足大、中、小型企業的需求。
技術參數
導軌間距 4000mm 有效切割寬度 3200mm
導軌長度 14000mm 有效切割長度 12000mm
單火焰割炬 1組 火焰切割厚度 6-200mm
單等離子割炬 1組 等離子切割厚度 視等離子電源而定
移動精度 0.01mm/步 整機運行速度 0-3500mm/min
驅動方式 雙邊驅動 自動調高行程 0-230mm
技術指標
1. 切割形狀： 可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件;
2. 切割精度： 國家標準JB/T10045.3-99;
3. 切割寬度： 4m、5m、6m等多種規格可選;
4. 軌道長度： 軌道2米一根;
5. 驅動方式： 雙邊驅動;
6. 割炬配置： 標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據用戶需求進行定制;
7. 切割厚度： 火焰可切割至200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定;
8. 點火調高： 自動點火、電動調高，根據用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高;
9. 數控系統： 簡單易用，性能穩定;北京斯達峰2000系列系統或上海交大2000系列系統。
10. 數控編程： 基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件;
11. 切割氣體： 氧氣+乙炔或丙烷;
產品特點
1. 橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形;
2. 縱、橫向驅動：均采用精細化齒輪齒條(7級精度)傳動。橫向導軌采用中國臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精細化加工的特質鋼軌制成，保障了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器，可以非常不錯的保障運動的精度和平衡度;
3. 縱向驅動架(端架)：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物;
4. 驅動系統為國產步進驅動，根據用戶需要可選用產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動，使整機更加運行平穩，速度變速范圍更寬，加速時間短;
5. 升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升;
6. 簡單易用的自動編程系統,使數控編程不再復雜,輕而易舉;
7. 數控控制系統采用自主研發控制系統，具有優良的穩定性和抗*力。
系統性能
1、系統正常工作的溫度環境為：-20℃至+70℃
2、系統能夠承受電網電壓的波動范圍為：AC 220V
3、控制精度：±0.001mm
系統特色
1. 系統功能完善、穩定性高、抗干擾性強，適用國內外各種等離子電源;
2. 突出價格優勢，具有很強的性的價比;
產品采購保障
上門安裝
包教會使用
包運費
數控火焰切割機與數控等離子切割機成本分析
數控火焰切割機與數控等離子切割機成本分析，我們首先來了解數控火焰切割機適用范圍，數控火焰切割機主要用于割普通碳鋼板6mm-180mm的厚度的工件。那么切割0.1mm-5mm厚度的工件其熱變形就比較厲害了，那么這個時候就得考慮到購買一臺數控切割機配一臺60A的機用等離子電源就可以了，那么數控等離子切割機的切割范圍呢？數控等離子切割機主要可用于普通碳鋼板和火焰切割機切割不了的有色金屬(如:不銹鋼，銅，鋁等)，主要因為火焰切割無法氧化有色金屬表面，無法完成切割，但是呢，等離子切割機在切割薄板時坡口不是很明顯(如5mm以下的工件)，所以工件越厚，其坡口也相對越大，這個根據等離子電源的選配有關(國產等離子電源和進口等離子電源有區別，普通機用等離子電源和精細等離子電源有區別)，而且掛渣，毛刺也不一樣。
那么談完數控火焰切割機和等離子切割機的適用范圍，我們再來談談數控火焰切割機和等離子數控切割機的具體使用過程中所產生的成本問題:
一、數控火焰切割機:
切中厚鋼板比較好，割口無V型坡口，最大可切200mm左右，但割5mm以下鋼板變形較大。
成本:每8小時一瓶乙炔，2小時一瓶氧。乙炔78元/瓶，氧氣16元/瓶。
8小時工作成本:78元*1瓶+16元*4瓶=142元
二、數控等離子切割機:
盡管等離子電源廠家聲稱可以割到100mm，但在實際切割中，10mm以上就比較困難了。切割20mm以下特別優越，速度快，變形小。等離子在切割厚板時，割口有V型坡口。但對于不銹鋼、鋁、銅等有色金屬，火焰切割不了!
成本:以6KW電源為例，割20mm以下板，成本每小時6KW用電，每班48KW，以1.00元/度，電費48元。電極，噴嘴每套15元左右(國產)，可工作3小時左右。
8小時工作成本:48KW*1元/KW+15元*2.6=48元+39元=87元。
